近期，工信部、水利部、国家发改委、市场监管总局联合发布国家2022年重点用水企业、园区水效领跑者名单，来自江门的亚太森博（广东）纸业有限公司（以下简称：亚太森博）名列其中，成为广东5家获评2022年度水效领跑者企业之一。

  水效领跑者是国家水资源管理领域的最高荣誉，指同类可比范围内用水效率处于领先水平的用水产品、企业、园区和灌区，入选后的水效领跑者企业和产品将使用统一的水效领跑标识，堪称企业的“绿色名片”，有利于推动各行业用水效率不断的提高，引导全社会向水效“领跑者”学习，加快形成节水型生产生活方式和消费模式。

  “接下来，我们将继续秉持绿色可持续发展信念，在节水降耗、绿色减排方面发挥标杆示范作用。”亚太森博董事总经理洪庆隆介绍，未来三年，亚太森博计划投入4200万建设中水回收项目，预计每天可节约1.2万立方米的用水。此外，纸机透平机热交换塔热回收项目、纸机蒸汽系统改造项目也将陆续投入使用。

  亚太森博获得国字号荣誉的背后，是江门企业践行高水平质量的发展、加快转变发展方式与经济转型的一个缩影。

  在全国众多用水企业中脱颖而出，亚太森博是怎么做到的？对此，洪庆隆说，造纸企业是用水大户，要走高质量发展之路，必须向节约环保、可持续发展要效益。

  为了优化用水管理，亚太森博专门成立了节水管理小组，建立健全各项节水相关规定，将节水管理网络覆盖全厂所有的用水车间和管理部门。同时，该公司还利用拥有自主知识产权的污水处理技术对生产废水进行净化处理，经净化处理后的造纸废水污染物排放数值远远优于欧美标准及国内标准。

  优化生产流程，也是亚太森博提升用水效率的一大秘诀。“我们公司通过建设纸机热交换塔冷凝水回收、密封水系统回收、白水多盘分级处理回用、黄水塔改造等项目，使公司水循环利用率达到94.5%，单位产品取水量降低到5.93吨，用水量优于生产同种类型的产品的造纸企业。”亚太森博运营总监许正茂介绍。

  此外，亚太森博还投资100万元，在纸机内网和外网分别更换可以全幅移动的金旋高压清洗器，代替原设计的高压摆动喷淋水管。据测算，此举每天可节约清水用量约300立方米，每条生产线平均每吨纸产品用水量节降0.2吨，每年可节水超过10万立方米。

  走进亚太森博位于江门新会的生产基地，远远就能看到3个青色圆柱形水塔。“这是我们投资700多万元新建成的黄水储水塔。”许正茂指着其中一个上大下小的水塔介绍，该公司使用黄水储水塔后，生产米黄纸，碎浆使用黄水，不会再使用清水，每次改产减少清水用量约500吨，每月减少清水用量约1000吨。

  开展技术改造，是公司实现节水增效的重要方式。为此，近年来亚太森博投入大量资金和技术力量开展技术改造，针对回收塔湿气回收系统、设备密封水/冷却水回收循环再利用、白水回收多盘分级处理等多个生产环节，全流程同时发力。

  以纸页脱水为例，该工序是造纸生产的全部过程中的一个重要环节，同时也是用水量较大的一个环节。亚太森博技术人员庞海涛指着生产车间一台连接了多个大型管道的设备和记者说，“水环真空泵是国内造纸行业为纸页脱水使用最普遍的真空设备，但存在用水量大、效率低的短板。为了逐步优化水资源管理，公司投入2380万元改造真空系统，用透平机替换水环真空泵。”

  记者获悉，与水环真空泵相比，透平风机在设备能耗、热回收和节约水方面更具优势。改造后，亚太森博每条生产线吨水，每年可节省清水约5.2万立方米。

  数据显示，亚太森博一期纸机总产量为42万吨。经过不断的技改优化后，目前企业的设备总产量达到了50万吨，生产效率显著提升，能源消耗也大幅度降低。据了解，该公司使用的一、二期纸机运行效率已连续多年占据维美德同类型纸机运行效率全球排名榜的第一和第二。

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